СЕРВИСНАЯ МОНТАЖНАЯ КОМПАНИЯ ПО ПРОДАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ПОД СТОЛЕШНИЦЕЙ В КУШАДАСАХ

СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ ВОДЫ

В зависимости от источника и целевого использования воды удаление из нее всевозможных примесей называется водоподготовкой, а все оборудование, используемое для этой цели, - системами водоподготовки. Очистка воды производится тремя различными методами: физическим, химическим и биологическим.

Процесс физической очистки; взвешенные твердые частицы, такие как глина, осадок, песок, которые нарушают естественный вид воды и вызывают мутность, отделяются от воды.

Процесс химической обработки; Это уменьшение количества растворенных в воде ионов до желаемых значений или полное удаление из воды.

Процесс биологической очистки; Это инактивация микроорганизмов в воде с помощью химических дезинфицирующих средств или УФ-систем (ультрафиолет-ультрафиолет).

С 2005 года компания Karsu Su Arıtma Sistemleri A.Ş. благодаря своему персоналу, специализирующемуся на системах очистки воды, за короткое время достигла того уровня, которого она заслуживает в этом секторе благодаря вашему доверию. Наша компания, всегда отдающая приоритет инженерному сервису и качеству в своих проектах, гордится тем, что является единственной компанией, имеющей привилегию экспортировать материалы в те страны, в которые она импортирует сегодня, используя опыт, накопленный за годы работы. Благодаря сервисному обслуживанию, предлагаемому техническим персоналом, наша компания остается с вами и после продажи.

СИСТЕМЫ ФИЛЬТРАЦИИ
Фильтрация - это весь процесс отделения взвешенных твердых частиц, которые не растворяются в воде, от воды путем фильтрации и химического удаления неприятного запаха и вкуса, вызванных органическими веществами в воде, и преобразования воды в ее естественное состояние.

В естественном состоянии вода бесцветна (прозрачна), не имеет запаха и вкуса. Вода с мутным видом и запахом считается грязной водой. Если внешний вид воды также окрашен, можно считать, что в ней присутствуют нежелательные органические вещества и растворенные тяжелые металлы.

Для очистки воды от всех этих примесей необходимы системы фильтрации. Классические системы фильтрации можно разделить на 3 основные категории.

Гравитационные фильтры - это простые системы, которые используются после осадочного бассейна или резервуара и работают по принципу фильтрации воды через фильтрующий слой, состоящий из слоя различных фильтрующих минералов, за счет естественной силы, действующей на воду под действием гравитации. Цель состоит в том, чтобы имитировать фильтрацию, которая происходит в естественной среде, с помощью искусственных систем. Гравитационные фильтры работают на очень низких скоростях и обеспечивают значительное удаление грубых взвешенных частиц в воде.

Мультимедийные фильтры; В основном они делятся на 2 основные группы внутри себя.

Песчаные (кварцевые) фильтры - это специально разработанные системы фильтрации, основанные на принципе фильтрации взвешенных частиц в воде путем пропускания воды под высоким давлением и с определенной скоростью через слои, образованные укладкой частиц песка и гравия различных минеральных размеров в определенном порядке и по высоте, и удаления отфильтрованных взвешенных частиц из фильтрующих слоев путем обратной промывки (регенерации). Эти фильтрующие слои, которые обычно помещаются в резервуар из фибры, стали или нержавеющей стали, называются "многослойными (мультимедийными) песчаными фильтрующими системами" и представляют собой первый фильтрующий блок всех систем очистки воды. Его основная цель - физическая фильтрация и отделение взвешенных частиц определенного размера (>80 µ) от воды.

Фильтры с активированным углем (фильтры с активированным углем); В отличие от песочных фильтров, их основное назначение; Вместо фильтрации взвешенных частиц в воде, они используются для удержания свободного хлора и окислителей, содержащихся в воде, а также для удаления органических веществ и создаваемого ими неприятного запаха и вкуса. Они являются неотъемлемой частью систем водоподготовки и обычно используются перед системами умягчения и обратного осмоса.

Фильтры из зеленого песка; Это фильтр, состоящий из специальных и очень редких слоев зеленого песка, предназначенный для задержания железа и марганца, которые растворены в воде и не могут быть удалены классическими методами фильтрации. Его способность к механической фильтрации умеренная, и его основное назначение - задерживать растворенные в воде тяжелые металлы.

Картриджные фильтры; Эти фильтры используются для отделения взвешенных твердых частиц меньшего размера (1-50µ) от воды по сравнению с гравитационными и мультимедийными фильтрами. Корпус картриджа может быть изготовлен из пластика или стали в зависимости от области использования. В качестве фильтрующего материала используются фильтры из путрекса, нейлона или стали. Фильтры Putrex предназначены для однократного использования и должны быть заменены на новые, когда фильтр достигнет насыщения. Фильтрационная способность лучше, чем у нейлоновых и стальных картриджных фильтров. Нейлоновые и стальные картриджные фильтры при засорении можно очистить промывкой и использовать несколько раз.

СИСТЕМЫ УМЯГЧЕНИЯ
Системы, отделяющие ионы кальция и магния, которые растворены в воде и обычно выражаются как "Жесткость воды", от воды на основе принципа ионного обмена с помощью катионной смолы, называются системами умягчения. Смола в резервуаре для смягчения заряжена ионами натрия (Na). Когда сырая вода проходит через смолу, кальций (Ca) и магний (Mg) в воде замещаются ионами натрия (Na) на смоле, и таким образом ионы, образующие жесткость в воде, отделяются от воды. В случае истощения ионов натрия (Na) на смоле, что называется насыщением смолы, смолу промывают солевым раствором, оставляя ионы кальция (Ca) и магния (Mg), и перезаряжают ионами натрия (Na). Этот процесс называется обновлением или регенерацией смолы. Системы умягчения, обладающие очень низкой способностью к механической фильтрации, управляются полностью автоматически без необходимости вмешательства человека в зависимости от количества воды, проходящей через смолу в зависимости от жесткости воды или с поправкой на время. Устройства для очистки воды

Системы умягчения следует выбирать в соответствии со следующими критериями.
Высота смолы; Для достижения оптимальной эффективности во время работы необходимо очень тщательно рассчитать высоту резервуара и, соответственно, высоту смолы, а также скорость набухания смолы во время обратной промывки. В противном случае можно столкнуться с проблемой, что система пропускает смолу во время обратной промывки, и поэтому жесткость воды не может быть удалена в достаточной степени.

Определение времени между двумя регенерациями; Наиболее важными факторами при определении времени регенерации являются тип смолы, жесткость исходной воды, скорость потока мягкой воды, которую необходимо получить, диаметр резервуара и, соответственно, скорость потока воды, проходящей через смолу. Наиболее подходящая система умягчения должна быть выбрана при проектировании в соответствии со всеми этими значениями. В общем случае системы умягчения следует проектировать с учетом того, что каждая система умягчения будет регенерировать не менее одного раза в день (максимум 3 раза). Этот процесс можно проводить не более 3 раз в день. Количество раз в день обычно зависит от качества сырой воды и первоначальных инвестиционных затрат. Поэтому при неправильном выборе либо снизится качество и количество воды в продукте, либо неоправданно увеличатся первоначальные инвестиционные затраты.

Коэффициент поглощения используемой смолы; Существует множество коммерческих смол, используемых в системах очистки воды. Главное - удовлетворить потребности системы умягчения и выбрать смолу, способную полностью смягчить воду. Экономия на типе смолы с учетом коммерческих соображений приведет к неэффективной работе системы и нежелательным негативным последствиям, таким как образование извести/отложений впоследствии. Особенно в промышленности образование извести, ущерб, который она наносит, и затраты, которые необходимо затратить на ее устранение, в сотни раз превышают стоимость смолы, которая является первоначальной инвестиционной стоимостью. По этой причине не следует избегать первоначальных инвестиционных затрат, и система умягчения должна быть спроектирована путем выбора смолы с высоким коэффициентом поглощения, подходящей для сырой воды.

Рабочая система; Системы умягчения могут работать с тремя различными типами применения, называемыми одиночным, дуплексным (тандемным) и триплексным, в зависимости от жесткости исходной воды и требуемого расхода воды. Одиночные системы умягчения - это системы, используемые при малом расходе и относительно менее жесткой воде, и представляют собой системы умягчения периодического действия, которые не производят продуктовую воду во время регенерации.

Дуплексные (тандемные) системы умягчения, как следует из названия, представляют собой системы, образованные путем параллельного соединения двух одинарных систем умягчения. Они используются в водах с высокими требованиями к скорости потока и высоким значением жесткости. Система предназначена для непрерывного производства воды с требуемым расходом, и пока одна из установок умягчения работает, другая завершает процесс регенерации и ожидает в режиме ожидания. Когда смола рабочей системы умягчения достигает насыщения, активируется резервный блок и проводится регенерация другого блока. Этот процесс контролируется полностью автоматически объемно и не требует вмешательства человека. Расходомер на выходе системы определяет, какой бак для умягчения будет активирован, измеряя количество воды для продукта, и этот процесс продолжается последовательно. Наиболее важным моментом здесь является то, что максимальное количество воды, которое может пройти через каждую систему умягчения в зависимости от жесткости исходной воды, правильно рассчитано в соответствии с коэффициентом поглощения смолы и определено автоматикой. Это значение, определенное автоматикой системы, измеряется расходомером и посылает сигнал группе автоматических клапанов для активации первого резервуара до введенного значения. При достижении расчетного максимального расхода расходомер посылает второй сигнал для активации второго бака умягчения, а тем временем первый бак умягчения регенерируется и находится в положении готовности. Этот процесс повторяется последовательно до тех пор, пока вода проходит через систему, и таким образом мягкая вода получается непрерывно.

Системы Triplex (тройные системы умягчения), как и системы Duplex (тандем), являются системами, пригодными для непрерывного производства воды при очень высоких расходах и очень жесткой воде. В системе имеется 3 системы смягчения, работающие независимо друг от друга и параллельно. Опять же, как и дуплексные (Tandem) системы, они управляются как полностью автоматические объемные (volumetric). Система работает по схеме 2+1, то есть по принципу регенерации и гибернации одного блока, в то время как два блока находятся в работе, и этот процесс повторяется для каждой системы умягчения соответственно.

Обратный осмос (osmos)
Факторы, влияющие на урожайность ;
Качество воды, полученной методом обратного осмоса, зависит от многих факторов, таких как тип мембраны, рабочее давление, pH, характеристики исходной воды и температура. Двухвалентные ионы, такие как Ca, Mg и сульфат, обычно удаляются более эффективно, чем моновалентные ионы, такие как Na и Cl. На некоторые вещества, например, на борат, существенно влияет pH.

Давление
Рабочее давление в обратноосмотических установках зависит от общего количества растворенных твердых частиц в исходной воде и желаемой эффективности давления фильтрации. TDS определяет осмотическое давление в системе. 100 мг/лт TDS соответствует 1 фунту на квадратный дюйм. Подача должна быть больше, чем сумма осмотической разницы давления и давления фильтрации. Поэтому для обработки морской воды требуется гораздо более высокое давление, чем для обработки соленой воды. Кроме того, увеличение разности давлений улучшает качество фильтрации. При постоянном прохождении соли давление воды увеличивается, и получается вода более высокого качества.

Даже если считается, что, увеличив давление в системе обратного осмоса, можно получить столько воды, сколько нужно, это не так. Производители мембран проектируют их в соответствии с максимальным расходом, суточным расходом воды и площадью поверхности. Это происходит из-за образования минералов рядом с мембраной, что известно как концентрационная поляризация. Кроме того, мембраны со временем сжимаются под воздействием давления. Это замедляет диффузию проходящей через него воды, и скорость производства (расход) уменьшается.

Температура
Повышение температуры питательной воды увеличивает поток фильтрации, но не влияет на качество фильтрации. В зависимости от селективности мембранной структуры, этот тепловой эффект может составлять 1,5-2 % на 1 градус по Фаренгейту. Повышение температуры полезно только ниже определенного рабочего максимума мембраны. Температура выше указанной приведет к повреждению мембраны.

Процент улучшения ;
Процент восстановления мембраны напрямую влияет на качество фильтрации. Устранение неионных соединений, таких как органика, пирогены (огонь), клетки, вирусы и бактерии - это процесс фильтрации. Они также могут присутствовать в потоке фильтрации, когда концентрация бактерий очень высока. Хотя нет уверенности, что они оседают там при прохождении через поры мембраны, предполагается, что это может быть именно так. Поэтому бактериологическая обработка должна быть проведена до ро.

Факторы, влияющие на срок службы мембраны ;
Для выявления проектных характеристик необходимо учитывать факторы, снижающие качество фильтрации и эффективность работы. Деградация - это снижение производства вследствие неорганического, органического или микробиологического роста. Или деградация может также означать снижение качества воды из-за необратимого повреждения поверхности мембраны.

Неорганическое загрязнение ;
Наиболее распространенные проблемы неорганического загрязнения могут быть устранены путем соответствующей предварительной обработки.

Взвешенные твердые частицы;
Типичное требование к фильтрации составляет не более 5 микрон в перфорированных переходных мембранах и 25 микрон или меньше в спирально-навивных мембранах в зависимости от скорости подачи. Мутность обычно считается менее 1 NTU.

Бикарбонат Щелочность;
Все воды содержат бикарбонат кальция и могут быть переведены в форму карбоната кальция или образовать осадок на последней стадии и блокировать мембрану. Чтобы избежать этой проблемы, исходную воду либо смягчают, либо обрабатывают кислотой для снижения pH, чтобы предотвратить выпадение осадка карбоната кальция. Как правило, в небольших установках обратного осмоса используется умягчение, а в больших установках - контроль pH. Если мембрана забита карбонатом кальция, ее можно очистить промывкой кислотой. Готовые аппараты для кислотной промывки обычно изготавливаются с использованием лимонной или фосфорной кислоты.

Сульфат кальция
Сульфат кальция имеет ограниченную растворимость в воде. Если он присутствует в воде, то по мере прохождения питательной воды через секцию рассола путем фильтрации его концентрация увеличивается, он образует осадок и забивает мембрану. Исходная вода проходит через установку предварительного умягчения или обрабатывается антисептиками. Мембраны, забитые сульфатом кальция, можно очистить с помощью кислотной обработки. Сульфат кальция труднее удалить кислотой, чем карбонат кальция.

Железо, марганец, силикат и коллоидные вещества ;
Когда растворенное в воде железо вступает в контакт с воздухом, оно окисляется или выпадает в осадок, образуя гидроксид железа и/или оксид железа. Это студенистый осадок, который закупоривает мембрану. Если количество железа находится в пределах 0,05 - 0,5 мг/лт, его следует удалить путем предварительной обработки. Засорение железом может быть вызвано продуктами коррозии. Проблемы, вызванные марганцем, силикатом, алюминием и коллоидными веществами, такие же, как и с железом.

Органическое загрязнение;
Если мембрана заблокирована органическими веществами, ее можно очистить с помощью моющего средства или каустической соды. Поскольку мембраны TFC имеют более широкий диапазон допустимых значений pH, чем целлюлозные мембраны, они считаются легко очищаемыми.

Микробиологическое загрязнение;
Мембраны из ацетата целлюлозы поддерживают микробиологический рост, а мембраны полиамидного типа - нет. В обоих случаях могут возникнуть проблемы с микробиологическим обрастанием. Мембраны из ацетата целлюлозы предохраняются от этого загрязнения путем хлорирования питательной воды. Полиамидные мембраны не переносят окислительных свойств хлора. хлорированная исходная вода должна быть очищена перед поступлением в систему.

Окисление
Она в первую очередь относится к мембранам TFC и рассматривается при наличии устойчивости к хлору. Однако не все оксиданты оказывают одинаковое действие. Если мембрана подвергается чрезмерному воздействию окислительной химии, система разрушается и происходит неприемлемый пропуск соли.

Гидролиз;
Он касается целлюлозных мембран и параллелен окислению ТФК. Таким же образом система может быть повреждена гидролизом, и происходит чрезмерная миграция соли. Это необратимое повреждение, как при окислении. По мере увеличения pH воды, подаваемой на мембрану, гидролиз происходит быстрее. Как правило, pH max ограничивается 8 - 8,5.

Поляризация;
Мембрана удерживает два застойных раствора с очень разными концентрациями минералов рядом друг с другом. Это называется концентрационной поляризацией и регулируется производителем мембраны с помощью максимального потока фильтрации для данного типа мембраны. Проницаемость мембраны тем выше, чем дольше длится поляризация.

Дренажное соединение;
Система обратного осмоса представляет собой потенциальное переходное соединение между питательной и дренажной водой, поэтому для предотвращения попадания болезнетворных бактерий в линию водоснабжения необходимо выполнить соответствующее дренажное соединение.

Строительные материалы;
Модули работают при давлении 200 фунтов на квадратный дюйм и полностью изготовлены из пластика. Температурные пределы пластикового материала превышают температурные пределы мембраны. При давлении 400 фунтов на кв. дюйм и выше некоторые секции изготавливаются из нержавеющей стали марки 304, бронзы или латуни.