أيدين بدون وصفة طبية جهاز معالجة المياه بيع خدمة شركة التجميع

كيف تتم معالجة المياه؟

أنظمة معالجة المياه

اعتمادا على مصدر المياه والغرض من الاستخدام ، تسمى إزالة جميع أنواع الشوائب في الماء من الماء معالجة المياه ، وجميع المعدات المستخدمة لهذا الغرض تسمى أنظمة معالجة المياه. تتم عملية معالجة المياه من خلال 3 طرق مختلفة مثل الفيزيائية والكيميائية والبيولوجية.

عملية العلاج الطبيعي; يتم فصل المواد الصلبة العالقة مثل الطين والرواسب والرمل ، والتي تعطل المظهر الطبيعي للمياه وتسبب التعكر ، عن الماء.

عملية المعالجة الكيميائية; هو اختزال الأيونات الذائبة في الماء إلى القيم المطلوبة أو إزالتها بالكامل من الماء.

عملية العلاج البيولوجي; هو تحييد الكائنات الحية الدقيقة في الماء عن طريق المطهرات الكيميائية أو أنظمة الأشعة فوق البنفسجية (الأشعة فوق البنفسجية).

أنظمة الترشيح
الترشيح هو عملية فصل المواد الصلبة العالقة في الحالة غير الذائبة عن الماء عن طريق تصفيتها وإزالة الرائحة الكريهة والطعم الناتج عن المواد العضوية في الماء كيميائيا وتحويلها إلى الحالة الطبيعية للمياه جميع المعدات المستخدمة في تنفيذ هذه العملية تسمى أنظمة الترشيح.

الحالة الطبيعية للماء عديمة اللون (واضحة) وعديمة الرائحة والطعم. تعتبر المياه التي يكون مظهرها غائما وعطرا مياه ملوثة. إذا كان مظهر الماء ملونا أيضا ، فيمكن الاعتقاد بأن هناك مواد عضوية غير مرغوب فيها ومعادن ثقيلة في الحالة الذائبة في الماء.

هناك حاجة إلى أنظمة الترشيح لإزالة كل هذه الشوائب من الماء. من الممكن جمع أنظمة الترشيح الكلاسيكية تحت 3 عناوين رئيسية.

مرشحات الجاذبية; هذه أنظمة بسيطة تستخدم بعد بركة الترسيب أو الخزان وتعمل وفقا لمبدأ تصفية المياه من خلال سرير مرشح يتكون من طبقات مختلفة من معادن المرشح عن طريق القوة الطبيعية التي تطبقها الجاذبية على الماء. الهدف هنا هو تقليد الترشيح الذي يحدث في البيئة الطبيعية مع أنظمة من صنع الإنسان.  تعمل مرشحات الجاذبية بسرعات منخفضة للغاية وتوفر قدرا كبيرا من إزالة المواد الصلبة العالقة ذات الحبيبات الخشنة في الماء.

مرشحات الوسائط المتعددة; وهي مقسمة أساسا إلى 2 المجموعات الرئيسية.

مرشحات الرمل (الكوارتز) ؛ هذه هي أنظمة ترشيح مصممة خصيصا على أساس مبدأ تصفية المواد الصلبة العالقة الموجودة فيها عن طريق تمرير الماء من خلال ضغط عال وسرعة معينة من الطبقات التي تم إنشاؤها عن طريق تكديس حبيبات الرمل والحصى ذات الأحجام المعدنية المختلفة في صف وارتفاع معين وإزالة المواد الصلبة العالقة من طبقات المرشح عن طريق الغسيل العكسي (التجديد). تسمى طبقات الترشيح هذه ، التي توضع بشكل عام في خزان من الألياف أو الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، "أنظمة الترشيح الرملي متعددة الطبقات (متعددة الوسائط)" وتشكل وحدة الترشيح الأولى لجميع أنظمة معالجة المياه. الغرض الرئيسي منه هو تصفية المواد الصلبة العالقة ذات حجم معين (>80 μ) في الماء وفصلها عن الماء.

مرشحات الكربون المنشط. على عكس المرشحات الرملية ، فإن الغرض الرئيسي منه هو ؛ بدلا من تصفية المواد الصلبة العالقة في الماء ، يتم استخدامها للحفاظ على الكلور الحر والمؤكسدات الموجودة في الماء وفي الوقت نفسه لإزالة المواد العضوية والرائحة الكريهة والطعم الذي تخلقه. وهي جزء لا يتجزأ من أنظمة معالجة المياه وغالبا ما تستخدم قبل أنظمة التليين والتناضح العكسي.

مرشحات الرمال الخضراء. وهو مرشح يتكون من طبقات رملية خضراء خاصة ونادرة جدا لغرض الاحتفاظ بالحديد والمنغنيز ، والتي تذوب بشكل خاص في الماء ولا يمكن إزالتها بطرق الترشيح الكلاسيكية. قدرة الترشيح الميكانيكية متوسطة والغرض الرئيسي منها هو الاحتفاظ بالمعادن الثقيلة الذائبة في الماء.

مرشحات خرطوشة بالمقارنة مع مرشحات الجاذبية والوسائط المتعددة ، فهي مرشحات تستخدم لفصل المواد الصلبة العالقة الأصغر حجما (1-50μ) في الماء عن الماء. يمكن إنتاج جسم الخرطوشة من البلاستيك أو الصلب اعتمادا على منطقة الاستخدام. كمواد تصفية ، يتم استخدام مرشحات putrex أو النايلون أو الصلب. تم تصميم مرشحات Putrex للاستخدام مرة واحدة ويجب استبدالها بأخرى جديدة عندما يصل المرشح إلى التشبع. قدرة الترشيح أفضل من مرشحات خراطيش النايلون والصلب. يمكن استخدام مرشحات خراطيش النايلون والصلب أكثر من مرة عن طريق التنظيف عن طريق الغسيل عند الانسداد.

أنظمة التليين
تسمى الأنظمة التي تفصل أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم ، والتي تذوب في الماء ويعبر عنها عموما باسم "صلابة الماء" ، عن الماء على أساس مبدأ التبادل الأيوني عن طريق راتنج كاتيوني أنظمة التليين. يتم تحميل الراتنج الموجود في خزان التليين بأيونات الصوديوم (Na). عندما يتم تمرير الماء الخام عبر الراتنج ، يتم استبدال الكالسيوم (Ca) والمغنيسيوم (Mg) في الماء بأيون الصوديوم (Na) على الراتنج ، وبالتالي يتم فصل الأيونات التي تشكل صلابة في الماء عن الماء. في حالة استنفاد أيونات الصوديوم (Na) الموجودة على الراتنج ، وهو ما يسمى تشبع الراتنج ، يتم غسل الراتنج بمحلول ملحي وإعادة شحنه بأيونات الصوديوم (Na) ، تاركا أيونات الكالسيوم (Ca) والمغنيسيوم (Mg). وتسمى هذه العملية تجديد الراتنج أو التجديد. يتم التحكم في أنظمة التليين ذات القدرة المنخفضة جدا على الترشيح الميكانيكي تلقائيا بالكامل دون الحاجة إلى تدخل بشري اعتمادا على كمية المياه التي تمر عبر الراتنج أو تعديلها حسب الوقت اعتمادا على درجة صلابة الماء. أجهزة معالجة المياه

عند اختيار أنظمة التليين ، يجب اختيارها وفقا للمعايير التالية.
ارتفاع الراتنج من أجل الحصول على الكفاءة المثلى أثناء التشغيل ، يجب حساب ارتفاع الخزان وارتفاع الراتنج وفقا لذلك ، وكذلك معدل انتفاخ الراتنج أثناء الغسيل العكسي ، بعناية فائقة. خلاف ذلك ، أثناء الغسيل العكسي ، قد تواجه مشكلة تسرب الراتنج للنظام وبالتالي لا يمكن إزالة صلابة المياه بما فيه الكفاية. جهاز تنقية المياه

تحديد الفترة الزمنية بين الأجيال بين تجديدين ؛ أهم العوامل في تحديد وقت التجديد هي نوع الراتنج ، وصلابة المياه الخام ، ومعدل تدفق المياه الناعمة التي سيتم الحصول عليها ، وقطر الخزان ، وبالتالي معدل تدفق المياه للمرور عبر الراتنج. وفقا لجميع هذه القيم ، يجب إجراء التصميم وتحديد نظام التليين الأنسب. في التطبيقات العامة ، يجب تصميم أنظمة التليين على افتراض أن كل نظام تليين سوف يتجدد (بحد أقصى 3 مرات) مرة واحدة على الأقل في اليوم. لا يمكن أن يكون هذا الإجراء أكثر من 3 مرات في اليوم. يعتمد عدد المرات في اليوم التي يجب أن تتم فيها هذه العملية على جودة المياه الخام وتكلفة الاستثمار الأولية. لذلك ، إذا تم الاختيار الخاطئ ، فإما أن يكون هناك انخفاض في جودة وكمية مياه المنتج أو أن تكلفة الاستثمار الأولية ستزداد دون داع.

معامل الامتصاص للراتنج المراد استخدامه ؛ هناك العديد من الراتنجات التجارية المستخدمة في أنظمة معالجة المياه. الشيء المهم هو أن تكون قادرا على تلبية احتياجات نظام التليين واختيار راتنج يمكنه تليين الماء تماما. سيؤدي التوفير في نوع الراتنج ، مع مراعاة المخاوف التجارية ، إلى التشغيل غير الفعال للنظام وبالتالي إلى سلبيات غير مرغوب فيها مثل تكوين الجير / الرواسب. خاصة في التطبيقات الصناعية ، فإن تكوين الجير والأضرار والتكاليف التي يتعين إنفاقها لإزالته أعلى بمئات المرات من تكلفة الاستثمار الأولية للراتنج. لهذا السبب ، لا ينبغي تجنب تكلفة الاستثمار الأولية ويجب تصميم نظام التليين عن طريق اختيار راتنج بمعامل امتصاص مرتفع مناسب للمياه الخام.

نظام العمل اعتمادا على صلابة المياه الخام ومعدل تدفق المياه المنتج المطلوب ، يمكن تشغيل أنظمة التليين بثلاث طرق تطبيق مختلفة تسمى Single و Duplex (Tandem) و Triplex. أنظمة التليين المفردة هي أنظمة تستخدم لمعدل تدفق منخفض ومياه صلبة أقل نسبيا وهي أنظمة تليين أكثر ليونة لا تنتج مياه المنتج أثناء التجديد وتعمل بشكل متقطع.

أنظمة التليين المزدوجة (جنبا إلى جنب) ، كما يوحي الاسم ، هي أنظمة تم إنشاؤها عن طريق توصيل نظامي تليين مفردين ببعضهما البعض بطريقة متوازية. يتم استخدامها في المياه ذات متطلبات معدل التدفق العالية وقيمة الصلابة العالية. تم تصميم النظام لإنتاج المياه بمعدل التدفق المطلوب باستمرار ، وبينما تعمل إحدى وحدات التليين ، تكمل الأخرى عملية التجديد وتنتظر في وضع الاستعداد. عندما يصل راتنج نظام تليين العمل إلى التشبع ، يتم تنشيط وحدة السبات ويتم تجديد الوحدة الأخرى. يتم التحكم في هذه العملية تلقائيا بالكامل حجميا وليس هناك حاجة للتدخل البشري. يحدد النظام خزان التليين الذي سيتم تنشيطه عن طريق قياس كمية مياه منتج مقياس التدفق عند المخرج وتستمر هذه العملية بالتتابع. النقطة الأكثر أهمية هنا هي أن الحد الأقصى لكمية المياه التي يمكن أن تمر عبر كل نظام تليين اعتمادا على صلابة المياه الخام يتم حسابها بشكل صحيح وفقا لمعامل امتصاص الراتنج وتعريفها للأتمتة. يتم قياس هذه القيمة ، التي يتم تعريفها في أتمتة النظام ، بواسطة مقياس التدفق وترسل إشارة إلى مجموعة الصمامات الأوتوماتيكية لتشغيل الخزان الأول بقدر القيمة المدخلة. عندما يتم الوصول إلى الحد الأقصى المحسوب لمعدل تدفق الانتقال ، يرسل مقياس التدفق إشارة ثانية لتنشيط خزان التليين الثاني ، بينما يتم تجديد خزان التليين الأول والاحتفاظ به في وضع جاهز. تتكرر هذه العملية بالتتابع طالما أن الماء يمر عبر النظام ، بحيث يتم الحصول على المياه اللينة دون انقطاع.

تعد أنظمة Triplex (أنظمة التليين الثلاثي) مناسبة للعمل في المياه عالية التدفق والمياه الصلبة جدا لإنتاج المياه المستمر مثل أنظمة Dublex (Tandem). هناك 3 أنظمة تليين في النظام تعمل بشكل مستقل عن بعضها البعض وتعمل بالتوازي. مرة أخرى ، يتم التحكم فيها تلقائيا بالكامل من الناحية الحجمية (الحجمية) مثل الأنظمة المزدوجة (الترادفية). يعمل النظام في شكل 2 + 1 ، أي يعتمد على مبدأ تجديد أحدهما والسبات أثناء تشغيل وحدتين ، ويتم تكرار هذه العملية لكل نظام تليين على التوالي.

التناضح العكسي (التناضح) 
العوامل التي تؤثر على العائد;
تعتمد جودة المياه التي يتم تحقيقها باستخدام RO على العديد من العوامل مثل نوع الغشاء وضغط التشغيل ودرجة الحموضة وخصائص الأنشوجة ودرجة الحرارة. تتم إزالة أيونات 2-valent مثل Ca و Mg و sulfate بشكل عام بشكل أكثر فعالية من الأيونات أحادية القيمة مثل Na و Cl. تتأثر بعض المواد ، مثل البورات ، بشكل كبير بالرقم الهيدروجيني.

الضغط;
ضغط التشغيل في ROs ؛ يعتمد ذلك على إجمالي المواد الصلبة الذائبة في مياه التغذية وكفاءة ضغط الترشيح المطلوبة. تقرر TDS الضغط الاسموزي للنظام. 100 ملغم / لتر TDS يتوافق مع 1 رطل لكل بوصة مربعة. يجب أن تكون التغذية أكبر من مجموع فرق الضغط الاسموزي وضغط الترشيح. لذلك ، تتطلب معالجة مياه البحر ضغطا أعلى بكثير من المياه المالحة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن فرق الضغط المتزايد يحسن جودة الترشيح. في حين أن ممر الملح ثابت ، يزداد ضغط المياه ويتم الحصول على مياه ذات جودة أعلى.

هذا ليس صحيحا حتى لو كان يعتقد أنه من خلال زيادة ضغط نظام RO ، يمكن الحصول على أكبر قدر ممكن من الماء حسب الرغبة. تصميم الشركات المصنعة للأغشية وفقا لمعدل التدفق الأقصى ومعدل تدفق المياه اليومي ومساحة السطح. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن المعادن مصنوعة بجوار الغشاء ، والمعروفة باسم استقطاب التركيز. علاوة على ذلك ، تصبح الأغشية مضغوطة بمرور الوقت بسبب الضغط. يبطئ بوذا انتشار المياه التي تمر عبره، وينخفض معدل الإنتاج (معدل التدفق).

درجة الحرارة;
تزيد الزيادة في درجة حرارة مياه التغذية من تدفق الترشيح ، ولكنها لا تؤثر على جودة الترشيح. اعتمادا على انتقائية بنية الغشاء ، يمكن أن يكون تأثير الحرارة هذا 1.5-2٪ لكل 1 فهرنهايت. الزيادة في درجة الحرارة مفيدة فقط أقل من الحد الأقصى للتشغيل الخاص للغشاء. في درجات حرارة أعلى من هذا ، يتلف الغشاء.

نسبة التحسن ;
تؤثر نسبة التحسن التي يعمل بها الغشاء بشكل مباشر على جودة الترشيح. القضاء على المركبات غير الأيونية مثل المواد العضوية والبيروجينات (النار) والخلايا والفيروسات والبكتيريا هو عملية الترشيح. يمكن أن تكون موجودة أيضا في تيار الترشيح في الحالات التي يكون فيها تركيز البكتيريا مرتفعا جدا. في حين أنه ليس من المؤكد أنهم استقروا في هذه الأماكن أثناء مرورهم عبر مسام الغشاء ، فمن المقبول أن هذا قد يكون هو الحال. لذلك ، يجب إجراء العلاج البكتريولوجي قبل RO.

العوامل التي تؤثر على حياة الغشاء;
من أجل الكشف عن أداء التصميم ، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار العوامل التي تقلل من جودة الترشيح والكفاءة التشغيلية. الانخفاض هو انخفاض الإنتاج بسبب التكاثر غير العضوي أو العضوي أو الميكروبيولوجي. أو يمكن أن يعني التدهور انخفاضا في جودة المياه بسبب تلف لا رجعة فيه لسطح الغشاء.

التلوث غير العضوي ;
يمكن القضاء على المشاكل الأكثر شيوعا للتلوث غير العضوي عن طريق إجراء المعالجة المسبقة المناسبة.

المواد الصلبة المعلقة.
متطلبات الترشيح النموذجية هي 5 ميكرون كحد أقصى في الحجم في الغشاء الانتقالي المثقب و 25 ميكرون أو أصغر في أغشية الجرح الحلزونية اعتمادا على معدل التغذية. يعتقد عموما أن التعكر أقل من 1 NTU.

بيكربونات القلوية.
تحتوي جميع المياه على بيكربونات الكالسيوم ويمكن أن تتحول إلى شكل كربونات الكالسيوم أو تشكل رواسب في المرحلة الأخيرة وتسد الغشاء. لتجنب هذه المشكلة ؛ يتم تخفيف مياه التغذية أو معالجتها بالحمض لتقليل درجة الحموضة لمنع هطول كربونات الكالسيوم. بشكل عام ، تستخدم وحدات RO الصغيرة التليين ، بينما تستخدم الوحدات الكبيرة التحكم في الأس الهيدروجيني. إذا كان الغشاء مسدودا بكربونات الكالسيوم ، فيمكن تنظيفه عن طريق الغسيل الحمضي. يتكون جهاز الغسيل الحمضي المحضر بشكل عام من حمض الستريك أو حمض الفوسفوريك.

كبريتات الكالسيوم.
كبريتات الكالسيوم موجودة في الماء مع قابلية محدودة للذوبان. إذا كان موجودا في الماء ، فإن مياه التغذية ، أثناء مرورها عبر قسم المياه المالحة عن طريق الترشيح ، تزيد في التركيز وتسد الغشاء ، وتشكل راسبا. يتم تمرير مياه التغذية من خلال وحدة ما قبل التليين أو معالجتها بمضادات القياس. يمكن تنظيف الأغشية المسدودة بكبريتات الكالسيوم عن طريق معالجتها بالحمض. كبريتات الكالسيوم أكثر صعوبة في إزالتها بالحمض من كربونات الكالسيوم.

الحديد والمنغنيز والسيليكات والمواد الغروية.
عندما يتلامس الحديد المذاب في الماء مع الهواء ، فإنه يتأكسد أو يترسب لتشكيل هيدروكسيد الحديد و / أو أكسيد الحديد. هذا هو راسب هلامي ويسد الغشاء. إذا كانت كمية الحديد تتراوح بين 0.05 و 0.5 ملغم / لتر ، فيجب إزالته عن طريق المعالجة المسبقة. يمكن أن يكون انسداد الحديد بسبب منتجات التآكل. المشاكل التي يسببها المنغنيز والسيليكات والألومنيوم والمواد الغروية هي أيضا نفس الحديد.

التلوث العضوي;
إذا كان الغشاء مسدودا بسبب المواد العضوية ، فيمكن تنظيفه بالمنظفات أو الصودا الكاوية. تعتبر أغشية TFC سهلة التنظيف لأنها تتمتع بتحمل نطاق الأس الهيدروجيني الأوسع من الأغشية السليلوزية.

التلوث الميكروبيولوجي;
تدعم أغشية خلات السليلوز التكاثر الميكروبيولوجي ، في حين أن الأغشية من نوع البولي أميد لا تفعل ذلك. كلاهما قد يواجه مشكلة التلوث الميكروبيولوجي. يتم الاحتفاظ بأغشية خلات السليلوز بعيدا عن هذا التلوث عن طريق كلورة مياه التغذية. لا يمكن لأغشية البولي أميد تحمل الخصائص التأكسدية للكلور. يجب معالجة مياه التغذية المكلورة قبل دخول النظام.

الأكسدة;
وهي تهتم في المقام الأول بأغشية TFC وتؤخذ في الاعتبار عندما تكون هناك مقاومة للكلور. ومع ذلك ، ليس كل المؤكسدات لها نفس التأثير. إذا تعرض الغشاء للمادة الكيميائية المؤكسدة المفرطة ، ينهار النظام وتحدث انتقالات ملحية غير مقبولة.

التحلل المائي.
يتعلق الأمر بالأغشية السليلوزية وله أوجه تشابه مع أكسدة TFCs. بنفس الطريقة ، مع التحلل المائي ، يمكن أن يتلف النظام ويحدث مرور الملح المفرط. بوذا هو ضرر لا رجعة فيه، كما هو الحال في الأكسدة. كلما ارتفع الرقم الهيدروجيني للمياه التي يوفرها الغشاء ، كلما حدث التحلل المائي بسرعة أكبر. بشكل عام ، يقتصر الرقم الهيدروجيني على الحد الأقصى 8 - 8.5.

الاستقطاب;
يحتوي الغشاء على محلولين راكدين جنبا إلى جنب ، يختلف تركيزهما المعدني اختلافا كبيرا. يسمى هذا التركيز الاستقطاب ويتم تنظيمه من قبل الشركة المصنعة للغشاء مع الحد الأقصى لتدفق الترشيح المصنوع لنوع الغشاء. يحدث الترشيح الغشائي كلما استمر الاستقطاب.

اتصال الصرف الصحي
يمثل نظام RO الرابط الانتقالي المحتمل بين مياه الإمداد والصرف الصحي ، وبالتالي يجب إجراء اتصال الصرف المناسب بطريقة تمنع مرور البكتيريا المسببة للأمراض إلى خط إمدادات المياه.

مواد البناء;
تعمل الوحدات بسرعة 200 رطل لكل بوصة مربعة وهي مصنوعة بالكامل من البلاستيك. تتجاوز حدود درجة حرارة المادة البلاستيكية حدود درجة حرارة الغشاء. في دراسة 400 psig وما فوق ، تتكون بعض الأقسام من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البرونز أو النحاس.